Lederproduktion
Das Leder
Alle Berberlederprodukte werden aus Vollnarbenleder hergestellt. Vollnarbenleder ist der Teil der Haut direkt unter dem Haar und ist das hochwertigste Leder, das Sie bekommen können, sogar noch hochwertiger als Top-Grain-Leder. Bei Vollnarbenleder wird die gesamte Narbung des Leders und alle seine natürlichen Markierungen verwendet, im Gegensatz zu Top-Grain-Leder, bei dem einige dieser Markierungen abgeschliffen werden. Während Top-Grain-Leder eine gleichmäßigere Oberfläche hat, zeigt Vollnarbenleder alle natürlichen Markierungen der Haut, darunter Kerben und Markierungen aus dem Leben der Tiere und Teile dessen, was wir lieben, und betrachten diesen Charakter als einzigartigen Faktor in jedem Berberlederprodukt.
Vollnarbenleder ist viel haltbarer als jedes andere Leder auf dem Markt und entwickelt mit der Zeit eine schöne Patina, sodass Ihre Tasche in den kommenden Jahren noch besser aussehen wird als am ersten Tag! Weitere Informationen dazu, wie Sie Ihr Berberlederprodukt in bestem Zustand halten, finden Sie auf unserer Seite zur Lederpflege.
Das Bräunen
Das Leder, das für Berberlederprodukte verwendet wird, wird entweder in Marrakesch oder Fes in einem jahrhundertealten natürlichen Verfahren gegerbt. Dies geschieht alles manuell, ohne dass moderne Maschinen erforderlich sind, und der Prozess hat sich seit dem Mittelalter kaum verändert. Die Gerber verwenden nur 100 % natürliche Ressourcen und keine künstlichen Produkte oder Chemikalien. Im ersten Teil des Prozesses werden die Häute in Bottichen eingeweicht, die eine Mischung aus Branntkalk, Weizenkleie, Wasser und Salz enthalten. Diese ätzende Mischung hilft, das zähe Leder aufzubrechen und überschüssiges Fett und Haare, die darauf verbleiben, zu lösen. Nach zwei bis drei Tagen werden die Häute dann in einem weiteren Satz von Bottichen mit Naturprodukten eingeweicht, darunter die Rinde von Mimosen, Eichen und Tamarisken. Diese wirken als Weichmacher und machen die Häute formbar, sodass sie den Farbstoff aufnehmen können. Der Gerber knetet die Häute bis zu drei Stunden lang mit seinen nackten Füßen, um die gewünschte Weichheit zu erreichen.
Anschließend werden die Häute in Färbegruben mit natürlichen Pflanzenfarbstoffen wie Mohnblüten (rot), Indigo (blau), Henna (orange), Zedernholz (braun), Minze (grün) und Safran (gelb) gelegt. Weitere natürliche Materialien, die zum Färben verwendet werden, sind Granatapfelpulver, das auf die Häute gerieben wird, um sie gelb zu färben, und Olivenöl, um ihnen einen natürlichen Glanz zu verleihen. Sobald das Leder gefärbt ist, wird es zum Trocknen in die Sonne auf die Dächer rund um die Gerbereien oder auf die umliegenden Hügel gebracht.
Beutelproduktion
Berber Leather arbeitet mit Meisterhandwerkern in Marrakesch und Fes zusammen, um die wunderschönen Produkte herzustellen, die Sie auf unserer Website sehen können. Wir haben diese Partner für die Zusammenarbeit ausgewählt, weil wir glauben, dass wir Ihnen durch die Zusammenarbeit mit ihnen das bestmögliche Produkt bieten können. Uns gefällt auch die Tatsache, dass unser kleines britisches Unternehmen mit anderen kleinen marokkanischen Unternehmen zusammenarbeiten kann und dass wir durch den Kauf ihrer Produkte ihre Familien und ihren Lebensunterhalt unterstützen. Wir reisen regelmäßig nach Marokko, um sicherzustellen, dass unsere Beziehung zu diesen Partnern stark bleibt, und auch, um mit ihnen an neuen Produkten zu arbeiten, die wir auf den Markt bringen möchten, während wir gleichzeitig das Gefühl des marokkanischen Erbes bewahren, das sie in alle unsere Artikel einbringen können.